【职业病危害因素】 

长时间从事机械行业，特别是机械制造行业有很多隐患因素，给大家分享下有哪些需要注恴的：

1.机器加工 

机器加工是利用种种机床对金属零件举行车、刨、钻、磨、铣等冷加工;在机器制造历程中，通常是通过铸、锻、焊、冲压等要领制造成金属零件的毛坯，然后 再通过切削加工制成及格零件，末了装置成机器。 

一样通常机器加工在生产历程中存在的职业危害相对较小，重要是金属切削中利用的乳化液，以及切削对工人的影响。通常所用的乳化液是由矿物油、萘酸或油 酸及碱(苛性钠)等所构成的乳剂。因机床高速转运，乳化液四溅，易污染皮肤，引起毛囊炎或粉刺等皮肤病。 

机器加工的粗磨和精磨历程中，会产生大量金属和矿物性粉尘。人造磨石多以金刚砂(三氧化二铝晶体)为主，此中二氧化硅含量少少，而自然磨石含有大量游 离二氧化硅，大概导致铝尘肺和矽肺。绝大多数机床产生的机器噪声在65～80dB(A)之间，超标征象较少见。 

特种机器加工的职业危害因素与加工东西有关。如电火花加工存在金属烟尘;激光加工存在高温和紫外辐射;电子束加工存在射线和金属烟尘;离子束加工存在 金属烟尘、紫外辐射和高频电磁辐射，若利用钨电极，另有电离辐射危害;电解加工、液体喷射加工和超声波加工相对危害较小。别的，设置装备部署运转会产生噪 声与振动危害。 

2.锻压 

锻压是对坯料施加外力，使坯料产生部门或全部塑性变形，从而得到锻件的加工要领。 

物理因素危害：噪声是锻压工序中危害最大的职业病危害因素。锻锤(氛围锤和压力锤)可产生猛烈噪声和振动，一样通常为脉冲式噪声，强度一样通常凌驾 100dB(A)。2005年，对某机器厂锻压车间的噪声检测效果为83～100.2dB(A)，均匀为92.08dB(A)。冲床、剪床也可产生高强度 噪声，但强度比锻锤小。加热炉温度高达1200℃，锻件温度也在500℃～800℃之间，事情场合中存在高温与强辐射热等物理性危害因素。 

粉尘与毒物危害：铸造炉、锻锤工序中加料、出炉、铸造历程可产生金属粉尘、煤尘等，尤以燃料产业窑炉污染最为严峻。燃烧锻炉可产生一氧化碳、二氧化 硫、氮氧化物等有害气体。 

3.热处置处罚 

热处置处罚工艺重要是使零部件在不转变形状的条件下，转变金属的性子(硬度、韧度、弹性、导电性等)，到达工艺上所要求的性能。热处置处罚包罗正火、 淬火、退火、回火和渗碳等根本历程。热处置处罚可分为平凡热处置处罚、外貌热处置处罚(包罗外貌淬火和化学热处置处罚)和特别热处置处罚等。 

有毒气体：热处置处罚工序要用到种类繁多的帮助质料，如酸、碱、金属盐、硝盐及氰盐等。这些辅料一样通常都具有腐化性和毒性。如氯化钡作加热介质，工 艺温度达1300℃时，氯化钡大量蒸发，产生氯化钡烟尘污染车间氛围;氯化工艺历程中有大量氨气排放到车间氛围中;渗碳、氰化等工艺历程利用的氰化盐(亚 铁氰化钾等)毒性很大;盐浴炉中熔融的硝盐与工件的油污作用会产生氮氧化物。别的，热处置处罚历程常常利用甲醇、乙醇、丙烷、丙酮及汽油等有机溶剂。 

物理性危害因素：热处置处罚工序都是在高温条件下举行的，车间内种种加热炉、盐浴槽和被加热的事情都是热源。这些热源可造成高温与强热辐射的事情情 况。种种电机、风机、产业泵和机器运转设置装备部署均可产生噪声与振动。但多数热处置处罚车间噪声强度不大，噪声超标征象较少见。 

4.铸造 

铸造可分为手工造型和机器造型两大类。手工造型是指用手工完成紧砂、起模、修整及合箱等重要操纵历程，其劳动强度大，劳动者直接打仗粉尘、化学毒物和 物理性危害因素，职业危害大，案例1便是在这种生产情况下产生的。机器造型生产服从高，工人劳动强度低，劳动者打仗粉尘、化学毒物和物理性危害因素的时机 少，职业危害相对较小。 

粉尘危害：造型、铸件落砂与清算时会产生大量的砂尘，此中粉尘性子及危害性巨细重要决定于型砂的种类，如选用石英砂造型，游离二氧化硅含量较高，危害 较大。 

化学毒物与物理性危害因素：砂型与砂芯的烘干、熔炼、浇注会产生高温与热辐射;若接纳煤或煤气作燃料，还会产生一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等;若接 纳高频感到炉或微波炉加热，则存在高频电磁场和微波辐射。 

5、机器装置 

简朴的机器装置工序职业危害因素很少，庞大的装置生产历程中存在的职业危害因素与特别装置工艺有关。如各种电焊存在电焊职业病危害;利用胶黏剂以及涂 装工艺都存在职业病危害题目。 

【防护步伐】 

机器制造业职业病危害因素重要会合在铸造生产历程中的矽尘危害、涂装生产历程中的苯及同系物等有机溶剂危害，以及电焊作业中的电焊(烟)尘的职业危害，为机械行业的朋友们整理如下： 

1.公道结构 

在车间结构上，要思量淘汰职业病危害交织污染题目。如铸造工序中的熔炼炉应放在室外或阔别职员会合的大众场合;铆工和电焊、(涂)喷漆工序应离开部 署。 

2.防尘 

铸造应只管即便选用低游离二氧化硅含量的型砂，并淘汰手工造型和清砂作业。清砂是铸造生产中粉尘浓度最高的岗亭，应予以重点防护，如安置大功率的透风 除尘体系，实验喷雾湿式作业，以低落事情场合氛围中的粉尘浓度。同时应做好小我私家防护，配戴符合国度相干尺度的防尘口罩。 

3.防毒及应急 

对热处置处罚和金属熔炼历程中大概产生化学毒物的设置装备部署，应接纳密闭步伐或安置局部透风排毒装置。对产生高浓度一氧化碳、氰化氢、甲醛和苯等剧 毒气体的事情场合，如某些特别的淬火、涂装和利用胶黏剂岗亭，应订定急性职业中毒变乱应抢救济预案，设置警示标识，配备防毒面具或防毒口罩等。 

4.噪声控制 

噪声是机器制造产业中的重要职业病危害之一。噪声控制重要包罗对铸造、铸造中的气锤、空压机、机器加工的打磨、抛光、冲压、剪板、切割等高强度噪声设 置装备部署的管理。对高强度噪声源可会合部署，并设置隔声屏蔽。氛围动力性噪声源应在进气或排气口举行消声处置处罚。对集控室和岗亭操纵室应接纳隔声和吸 声处置处罚。进入噪声强度凌驾85dB(A)的事情场合应配戴防噪声耳塞或耳罩。 

5.振动控制 

振动是机器制造产业中较为常见的职业病危害因素。对铆接、锻压机、型砂捣固机、落砂、清砂等振动设置装备部署应接纳减振步伐或实验轮岗操纵。 

6.射频防护 

应选择符合的屏蔽防护质料，对产生高频、微波等射频辐射的设置装备部署举行屏蔽或举行间隔防护和时间控制。 

7.防暑降温 

应做好铸造、铸造、热处置处罚等高温作业职员的防暑降温事情。宜接纳工程技能、卫生保健和劳动构造管理等多方面的综合步伐，如公道部署热源、提供清冷 含盐饮料、轮换作业、对集控室和操纵室设置空调等。

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